近年来，大部分油田开发已经进入高含水期，随着油田二次、三次采油技术的实施，油田化学品用量的不断增加，导致原油日趋变稠、变重，盐含量升高、乳化现象更趋严重，各种开采技术的应用使得原油多以乳状液的形式被采出。原油开采过程中添加的大量高分子物质、表面活性剂、乳化剂及其他油田措施液进入原油中，导致原油成分复杂，杂质增多，原油质量下降。原油输送至炼厂后首先在原料灌中经过沉降，将原油中的部分杂质、老化油、水等物质与原油初步分离后再进入电脱盐装置。

     一般炼厂多采用超声波破乳技术对原油进行脱盐脱水处理，有的炼厂也采用传统的加药破乳对原油进行处理。在此过程中，当原油倒罐或是加工质量较差的原油时，原油中的复杂成分如压裂返排液、老化油、杂质、油田添加的各种化学药剂与原油作用形成的复杂成分等进入电脱盐装置，导致电脱盐装置工作异常，与电脱盐注水随电脱盐切水排出，形成电脱盐黑液。这种黑液对下游污水处理系统造成严重损害，严重时会导致炼厂污水处理系统的瘫痪。

    目前还未有可靠而又适用范围广的技术处理这种黑液，传统的加药沉淀方法需研发特定或高效的药剂，处理成本高，分离时间太长，处理效果不稳定，且产生的污泥、污油形成二次污染。以重力沉降或水力旋流为原理的处理设施对含重质油的废水，特别是密度大于0.9×10³kg/m³的重质油废水处理效果极差，分离时间过长，实际应用难度很大。还未曾有报道某个炼厂以过滤的技术处理电脱盐黑液。部分炼厂目前对电脱盐黑液束手无策，用大量中水稀释后进污水处理系统，导致污水处理系统异常。

    为了克服上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种石油炼化废水电脱盐黑液的处理方法及系统，该方法处理时间短、处理速度快，无二次污染，安全有效；该系统结构简单、操作容易、维护方便、运行安全可靠，处理效果好，能够消除二次污染。